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  • 如何调整烫平机?

       烫平线是洗衣厂里最较劲的环节。使烫平线保持最高的运行效果,对于维持生产并取得最好的生产率目标起着至关重要的作用。为了消除这一问题,洗衣厂有时候会把烫平机的速度加快以便烫平更多的布草。这时却又发现,把速度提上去之后有些布草却又干不了。为了让烫平机烫得又快又干,有些洗衣厂就采取了另一种办法:先把布草(特别是枕套和被套,因为这两样东西有两层甚至三层厚)放进烘干机里预烘几分钟。还有一些洗衣厂甚至让被套在烫平机上走两遍,这又使生产效率又大打折扣。为了消除烫平瓶颈,国内的一些洗衣厂除了上述预烘和烫两遍还通过采用增加烫平线的方法以期“提高烫平速度”但这种只发挥部分效率既浪费钱、又浪费电、汽和人工,还浪费宝贵的厂内空间。

    但真正正确的做法却是,调整烫平机,使它以一种最高的速度把布草烫干熨平,这样就能把烘干机的预烘时间降低到30秒以内(这是针对用洗衣龙的洗衣厂,因为布草饼必须在烘干机里打散)。如果布草饼不是用烘干机打散而是用一台打散机或拣拾机打散,那么就可以实现更多的经济效益。通过调整烫平机而获得的经济效益,主要来自烫平机的热效率远高于烘干机。尽管如此,把同样的水分从布草中去掉,用烫平机把水分蒸发掉仍旧是用压榨脱水机(或洗脱机)把布草中的水分挤掉(或甩掉)所耗能源的5倍,而烘干机则需要15倍的能源消耗,大量的热能都通过排气管道排掉了。

    烘干机是洗衣厂里最耗能的机器,这是一个常识,并且在国内一些规范且有经验的洗衣厂里得到了越来越深刻的认识:只要布草洗脱水后的水分少,后面的烘干和烫平速度就快,而且更重要的是,耗汽(气)也少了。以国内最见的烘干机为例,按照行业标准,蒸发布草中的1公斤水分只要消耗蒸汽不超过4公斤就属于合格产品。尽管这么多年以来,烘干机厂家在能耗方面做了一些改进,但不能否认这样一个事实:根据行业检测机构的检测数据,国内烘干机绝大多数蒸发1公斤水分需要消耗2.5-3.5公斤蒸汽(中值3)。我们来看两个日洗涤10吨的洗衣厂的例子。两个厂都各有40%4吨)的布草需要烘干。甲厂使用高脱水力的洗脱机,脱水后含水率55%,也就是1公斤布草含0.55公斤水分;乙厂使用普通脱水力的洗脱机,脱水后含水率70%,也就是1公斤布草含0.7公斤水分。甲厂每天共有4000*0.55=2200公斤水分需要用烘干机烘掉,消耗2200*3=6600公斤=6.6吨蒸汽。乙厂每天共有4000*0.7=2800公斤水分需要用烘干机烘掉,消耗2800*3=8400公斤=8.4吨蒸汽。以每吨蒸汽280元计算,甲厂每天烘干所需蒸汽费用6.6*280=1848元,一年1848*365≈68万元;乙厂每天烘干所需蒸汽费用8.4*280=2352元,一年2352*365≈86万元。因洗脱机脱水不净,乙厂比甲厂每年多掏蒸汽费用86-68=18万元。这还不算烘干多花的电、人工和时间以及烫平多消耗的蒸汽、电、人工和时间。

    那么如何调谐烫平机呢?

    1、把布草水分下降到最少

    只有当布草中的水分被甩出或挤出的更多时,烫平机才能发挥最好的效用。24巴的压榨脱水机,只能把毛巾中的水分挤得剩下56%的含水量,把棉床单中的水分挤得剩下54%。而现代先进的50巴以上的压榨脱水机却可以把床单的含水量降低至45%。这一效果得益于最新的可以在压榨脱水阶段使挤出的水快速排掉的排水技术。

    在进行调整之前所要做的第一个检查就是测量毛巾和棉床单的含水量。如果所测得的数据没有在上面所述的范围之内,那么,首先要调整的就是压榨脱水。一台烫平机,不管调得有多好,维护得有多棒,如果要烫平的布草的水分太高,烫平机都难以发挥出其设计的最佳性能。

    2、调整烫床温度

    蒸汽加热的烫床都有一个由烫床内部的蒸汽压力决定了的温度。聚酯、聚酯棉和富含棉(涤棉)的纺织品在烫平时的耐受温度是150度(相当于4巴的蒸汽压力),尽管在实际操作过程中大多数这类纺织品在开始变得光亮、变软和变形之前都能承受165度(6巴)的高温。虽然棉布草可以承受200度的高温,但是,最近由德国海恩斯坦研究院完成的一项研究表明,把烫平机的温度调低就可以延长布草的使用寿命。

    由温度计显示的烫床外部金属的温度(或由压力表显示的温度)应该用表面探针和数字温度表来进行交叉检查。还应检查烫床的其他部分(两侧和中心)。温度的误差应在3度以内。如果误差大于这个数,那么就检查一下蒸汽加热的烫平机有没有滞留空气和过多的冷凝水。如果是导热油加热的烫平机就要检查油循环是不是不良或者内部有沉积。除非烫床温度正确并且连贯一致,否则还继续调谐烫平机就没有道理。

    烫平温度连贯一致对于烫平速度和烫平质量非常重要。蒸汽压力对烫平温度有着极大的影响。国内常见的压力范围在3-8公斤之间。

    3公斤压力时温度为:144

    4公斤压力时温度为:152

    5公斤压力时温度为:159

    6公斤压力时温度为:165

    7公斤压力时温度为:170

    8公斤压力时温度为:175

    一些新产品特别是直燃(导热油)烫平机,由于燃烧器和滚筒材料的原因,一是温度上不去(最高只有160度上下),二是温度保持很差(开始工作时较好,工作一段时间如一两个小时后温度下降幅度较大),大大影响了生产效率。

    3、设定送布机

    设计送布机时就设定它在将布草送进烫平机时布草(前边)应严格与布草前进的方向成直角,前边平直。布草放到折叠机送布带上并在进入第一个夹口时前一床单的后边缘与后一床单的前边缘应有一个最小的距离(比如10cm)。要实现这一点就要求布草从一开始放到送布机的送布带上时后一张床单的前边缘与前一张床单的后边缘要重叠起来(约10cm),这样,当烫平机的前辊与后辊的速差以及送布带的速差因素都考虑进去的时候,前一床单和后一床单在进入折叠机之前就已经实现了完全分离。这一点非常重要,因为如果烫床被布草覆盖的面积一旦降到最佳覆盖率以下(烫床满覆盖,前后床单之间没有空隙),每天的烫平产量就会受到影响,有时会使烫平速度减慢高达10%以上。正是由于这个原因,有的洗衣厂本来一条烫平线就可以了,但还不得不配上第二条烫平线。

    烫床(被所烫的布草)覆盖好了(指烫床上被烫平的床单之间没有空隙),烫床温度也对了,烫平机的热传递应该与其设计的数字相差无几。

    烫平速度跟许多因素有关:含水率、蒸汽压力、烫平机性能、送布方式和习惯等等。含水率跟洗脱机脱水力(压榨脱水机压力)有关,蒸汽压力跟锅炉(电厂、管道)有关,烫平机性能跟厂家有关。这三项很难通过洗衣厂管理来改变。而可以改变的就是送布方式和习惯。国内有很多洗衣厂非常不重视这一点。我们到一个洗衣厂里常常会看到烫平机上前一条床单和后一条床单之间隔开12米甚至更多的空间。也就是说,假设现在烫平机每小时可以烫600条床单,如果两条床单之间间隔1米,那么每小时只能处理450条;如果间隔2米,那么每小时只能处理300条了。更有甚者,有的洗衣厂在烫平口布或枕套时,只有一个员工在送布熨烫,也就是烫平机的四条通道只用了1/4。在此期间浪费了3/4以上的烫平能力或者浪费了3/4以上的蒸汽。

    4、维护压棍

    压辊应该是完全的圆柱体,其直径应与烫床的半圆横截面精确配合。精确的直径要求精确的烫平机包层或包裹,并且每个辊都不一样。许多烫平机的辊径从前往后都越来越大。通常建议包两圈(层)坚固且更厚的烫毡,而不是包三圈旧的传统的材料。这样通常透气性更好,强度更大,也更稳定。更换烫毡时,应该仔细检查烫毡下面的弹簧,因为这些弹簧使压辊有了弹性以便适应不同厚度的布草并进而保持完美的烫床接触。弹簧应没锈,也没坏,也没有压扁。辊径太大,辊就会架空在烫床上,只是烫床的上部与辊接触。辊径太小,辊就会落到烫床的底部,只是在最底部有一个狭窄的弧度接触。两种情况都非常不利于烫平机发挥效率。

    如果问题是烫毡表面被浆料或烫蜡糊住了,那么在更换烫毡前还要采取进一步的行动。被浆料糊住的主要原因就是洗涤时上浆不正确。浆液应按生产商所建议的添加量添加,而且添加时的温度也应该正确。对于有些浆料,这一温度是50度,尽管有些现代浆料更适合在较低的温度溶解吸收。上浆时间应足够长以便浆料结合到布料上而不是只附着在表面。在很短的时间内在错误的温度上过多的浆料都会使第一槽的前边生产浆料残留,并导致烫毡被浆料糊住。

    如果烫毡被蜡糊住,那么就应用上面均匀喷有烫蜡的特殊蜡布每8小时在烫床上走一遍。之后,蜡布不用再喷蜡,每两个小时在烫床上走一遍。如果用手把蜡粉撒在烫床上,那么就容易超过正常上蜡所需的量,烫毡被蜡糊住就不可避免,真空抽湿不畅以及布草干不了也就在所难免。

    5、真空抽湿

    水分蒸发时,抽真空风扇把水汽通过钻有小孔的中空压辊和透气的烫毡抽进中空的压辊里,然后再排到大气中。这是烫平过程中最关键的一个环节。如果真空抽湿的力度不够大,布草就会干得很慢,烫平的布草就会潮湿,留下“不太干”的印迹。更严重的是,布草的前边不会干净利索地送进每个烫槽入口,随之出现的“阻涩”就会形成一个前角皱折,破坏整个烫平效果。这一阻涩的原因则是由于真空失效而不能使压辊表面干燥,并降低了压辊表面和布草之的摩擦系数造成的。它们之间的摩擦系数降低时,布草就不能干净利索地被送进烫槽。

    真空的吸力在30-60帕之间,最强的吸力用于水分蒸发量最大的第一辊。应该用准确校准的真空表对真空进行检查,检查整个辊的真空是否一致。真空力量不足会使真空泵和吸风管内积聚烫蜡。把真空抽湿调整好,烫出的布草又干又平整。

     许多洗衣厂通常在厂里多放一台烫平机以备不虞之需。但只要他们能够把烫平机的设计效能都充分利用起来,那么,其中一半烫平机就足够用了。最明显的效果就是烫平质量更好,能耗减少,因为床单被套不需要预烘或使用烘干机的频率大大减少了,所以毛巾的烘干效率也提高了。




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